Processament de vores mitjançant broques de fresat i fulla
A la indústria de processament de làpides i monuments de granit, la majoria dels propietaris de fàbriques s'enfronten a un problema molt comú. Quan necessiten fer formes de vores especials, com ara cantonades arrodonides R, línies ondulades, vores corbes i perfils d'estil S-per a làpides, gairebé es basen en el mètode de processament de fresat tradicional. Molts clients ens pregunten siSerra de pont de 5 eixospoden fer aquests treballs complexos de perfilat d'una manera més ràpida, perquè l'antic mètode de fresat limita realment la seva capacitat de producció.
Normalment, la majoria dels tallers de pedra utilitzen una fresa per acabar el perfilat de la vora de la làpida. Però aquesta forma de processament té molts desavantatges evidents. La velocitat de treball de fresat és molt lenta, els treballadors només poden processar una sola làpida per vegada. Com que la majoria de làpides estan fetes de material de granit dur, el tallador ha de tallar capa per capa per evitar esquerdes i eines trencades. Tot el procés dura molt de temps, consumeix més electricitat i requereix més operació manual. Per a comandes de làpides per lots grans, aquest mètode de processament de baixa eficiència és molt problemàtic i fa que el marge de beneficis sigui més baix.
Per resoldre aquest problema de la indústria, la nostra serra de pont CNC de 5 eixos ofereix una solució totalment diferent i més eficient per al perfilat de les vores de la làpida. En lloc d'utilitzar broques de fresat una per una, la nostra màquina pot fixar diverses lloses de làpida verticalment en un costat de la taula de treball i completar el tall de perfils per lots amb fulla de serra de diamant en un sol procés. Aquest mètode és especialment adequat per al processament de làpides de granit dur, millora considerablement la velocitat de producció i estalvia molt de temps de treball.
Característiques de la serra de pont CNC de 5 eixos necessàries per al processament de vora per Blade
No totes les serres de pont normals poden suportar aquesta funció de perfilat de làpides per lots. Només el model CNC complet de 5 eixos d'alta-rigidesa pot acabar amb una conformació estable i precisa de les vores del lot. A continuació es mostren les característiques bàsiques de la màquina que admeten el processament especial per lots de làpides:
1. Sistema CNC complet amb càmera industrial i funcionament de pantalla tàctil
La màquina està equipada amb un sistema de control CNC complet, càmera HD industrial i pantalla tàctil industrial. Els treballadors poden col·locar directament les lloses mitjançant l'escaneig de la càmera, comprovar el recorregut de tall a la pantalla i ajustar els paràmetres fàcilment. Tota l'operació és senzilla i no depèn de l'experiència del mestre sènior.
2. Admet la importació de fitxers DXF i la còpia automàtica de perfils
La nostra serra de pont de 5 eixos admet la importació de dibuixos DXF estàndard. Els tècnics només han de dissenyar la corba de la vora de la làpida, la forma d'ona o el perfil de la línia S-per endavant i després importar el fitxer al sistema de la màquina. L'equip generarà automàticament un recorregut de tall i acabarà el perfil complet-automàtic. No es necessita correcció manual de la trajectòria, molt convenient per a la producció de làpides personalitzades per lots.
3. 0Rotació del cap de ~360 graus i funció d'inclinació del cap de 0~90 graus
Per a les vores irregulars de les làpides, és necessari un moviment flexible del cap. El nostre capçal de la màquina pot girar 360 graus lliurement i inclinar-se de 0 a 90 graus. Independentment que sigui la cantonada interior R, l'arc exterior, la vora d'ona contínua o la corba especial en forma de S-, la fulla de serra pot mantenir un angle de tall perfecte per garantir un acabat de vora suau i uniforme.
4. Desplaçament de l'eix Y-súper llarg per al tall vertical per lots
Aquest és un dels punts clau per al processament de làpides per lots. El nostre recorregut de l'eix Y-és prou llarg com per permetre que el cap de la màquina creui el rang de la taula de treball. Quan diverses lloses de làpida es col·loquen verticalment i es fixen a la part frontal de la taula, la fulla de serra pot arribar a cada pedra de manera constant i completar el tall de perfil unificat. És per això que podem realitzar un processament per lots de diverses-peça en lloc d'una sola peça.
5. 22Motor principal de conversió de freqüència d'alta potència en kW
La làpida de granit és molt dura i d'alta densitat. El motor de baixa potència no pot mantenir un tall estable durant la conformació contínua del perfil, provocant fàcil sacsejada de la fulla, estellades de vora i sobrecàrrega del motor. El nostre motor principal de conversió de freqüència d'imants permanents de 22 KW desenvolupat per compte propi proporciona una sortida de potència forta i estable. Tant si es fa un tall recte, un perfil d'arc o un lot de conformació de múltiples -peces, el motor pot mantenir un funcionament constant sense enganxar-se, garantint un efecte de tall net per al granit dur.
6. Estructura de la màquina resistent i a prova de deformacions-
El processament de làpides per lots pertany a un treball de llarga-càrrega pesada. Si el feix i el cos de la màquina no són prou rígids, es deformaran després d'un període de tall intens, causant un error de perfil i una mida de vora no qualificada. La nostra serra de pont de 5 eixos adopta una biga gruixuda-resistent i una estructura global optimitzada. El tall per lots a llarg termini-no provocarà deformacions de la màquina, manteniu una alta precisió de processament tot el temps.
Prova de tall de perfils de lots de làpida real
Hem acabat moltes proves reals de tall de prova per al perfilat de les vores de la làpida. Els diferents tipus de vores d'arc de làpides de granit, cantonades R, línies d'onades i perfils en forma de S-han aconseguit un resultat de tall perfecte mitjançant el nostre mètode de processament per lots. En comparació amb el processament de fresat tradicional, la velocitat de perfilat de la fulla de serra per lots és diverses vegades més ràpida, la superfície de la vora és més llisa, no necessita poliment secundari, millora molt la producció de fàbrica i redueix el cost de producció. A continuació es mostra el nostre procés de prova per a un dels nostres clients:
Serra de pont de 5 eixos ZhongLi, model: ZLBS-600CNC/5+1A
|
Model |
Unitat |
|
|
Taula de treball |
La taula de treball de plàstic s'ha de revestir amb cautxú L3700*W2300(1800 invertible+500fix) |
mm |
|
Tall màxim |
L3700*W2300*T170 |
mm |
|
Xixellat màxim |
L3500*W2300*T120 |
mm |
|
Cilindres |
5 |
Grup |
|
Transmissió de l'eix XY Z- |
Eix -Xadopta el carril de guia lineal de Taiwan + cremallera helicoïdal i engranatges + reductor planetari. Eix -Yadopta el carril de guia lineal de Taiwan + cremallera i engranatges helicoïdals. Eix -Zadopta el carril de guia lineal de Taiwan + cargol de bola + reductor planetari. |
|
|
Velocitat de l'eix X |
50 |
m/min |
|
Velocitat de l'eix Y |
35 |
m/min |
|
Velocitat de l'eix Z |
6 |
m/min |
|
Eix C-Gira capçal |
El cap gira 0 graus -360 graus, robot reductor "ZHONGDA LEADER" |
|
|
A-eix |
Inclinació del cap 0 graus -90 graus, robot reductor "ZHONGDA LEADER" |
|
|
Marca de càmera |
Hikvison |
|
|
Diàmetre de la fulla |
350-625 mm |
mm |
|
Centre de control |
Opció 1: ordinador de la indústria de qualitat + controlador CNC RTCP + programari CNC (Cut Cam) + servomotor YUHAI Opció 2: Sistema Esa |
|
|
Motor principal |
Motor especial de 5 eixos de desenvolupament propi de 22 KW (motor d'imant permanent amb freqüència) amb eix d'aigua interior |
|
|
Potència del router |
7.5 |
kw |
|
Encaminador Mdestral. RPM |
15000 |
RPM |
| Motor principal | Motor principal d'imant permanent de 22 kW, refrigeració per aigua-interior |
kw |
|
Potència total |
40.75 |
kg |
|
Ventosa aixecant pes |
500 |
mm |
|
Dimensions |
L5850*W4680*H3560 |
m³/h |
| Dimensions amb porta corredissa frontal (opcional) | L6230*W4980*H3560 | |
|
Consum d'aigua |
2 |
t |
|
Pes total |
7,5 (amb porta d'entrada 8 tones) |
mm |
|
Mida lliurada de la part principal |
5750x2200x2600 |













